在生产过程中，若斗式提升机的机座中堆积的物料过多，挖料阻力过大，则会导致胶带打滑或者停止运动。怎么会发生这样的现象呢？下面小编分析了原因并找出解决方法，让我们来学习一下吧：
1、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中的物料剩余并积累，使底座内的物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐的加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。
解决方法：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大。
2、回注流量太大，使斗式提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞
解决方法：减少回流
3、因停电或其他故障突然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使斗式提升机产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。
解决方法：在斗式提升机主轴的一侧安装止逆器，防止提升机倒转。
4、胶带打滑，减少了斗式提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。
解决方法：增大张紧力，防止胶带打滑。
5、大块异物进入机座造成堵塞。
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